該如何解決爬架網的安全問題，消除安全隱患呢？艾瑞金屬網廠家就來給大家講解一下：

1、電源一定要采用垂直外也行的電源，直流時要采用正極性，切勿將焊絲接于負極，這樣做的原因是為了保障電流的穩(wěn)定，能夠減少焊接的瑕疵。

2、爬架網片與不銹鋼管進行焊接時，只能適合與6mm以下的薄板進行焊接，因為這一規(guī)格的鋼板能夠使得焊縫成型，不會產生出明顯的焊點。

3、焊接采用的保護氣體大多是純度99的氬氣，但一定要保證穩(wěn)定氬氣的流量，因為這能夠直接影響到爬架網片產品的成型質量。當焊接流量達到50-55安培時，氬氣的流量應為8--10L/min，而電壓在50-250安培時，氬氣的流量應為2~5L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度應在4-5mm之間為佳，在角焊等遮蔽性交叉的地方應是2-3mm，開槽至深處是5-6mm，噴嘴至工作位置的距離不得超過5mm，否則的話，會直接影響到爬架網片的成品質量。

5、為了防止爬架網片與不銹鋼管之間的焊區(qū)會有氣孔出現，如若發(fā)現被焊接材料表面上附著鐵銹、油污等情況的出現，請根據情況進行及時清理與更換，以免影響到爬架網片的質量。

6、在進行焊接的過程中，焊接電弧的弧度應保持一定的范圍，普通低碳鋼板材的范圍保持在2-4mm之間，而在焊接不銹鋼板材時，應保持在1-3mm之間為宜，一旦焊接長度或弧度過長，極有可能對爬架網片本身造成一定的損壞。

7、再進行對接打底時，為了防止底層焊道背面被氧化，工作人員也要對其背面實施氬氣保護焊接。

8、同樣，為了使得氬氣更好的保護焊接熔池，以便于焊接流程的穩(wěn)定操作，鎢極中心線必須與焊接處工件保持80-85°之間的角隙，填充的焊絲與工件表面的夾角盡可能的減少。

9、雖說是在進行焊接流程，但周邊的環(huán)境也是影響焊接質量的原因之一，大家一定要切記，在有風的地方，一定要注意擋風，無論采用何種方式。除此之外，室內也要采取適當的換氣措施來保證室內氣體的流通，以防對工作人員的身體產生一定的影響。

爬架網產品解決了建筑上的安全問題！

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